本報記者 馮思婕

    從浙江省杭州市區出發沿著高速一路往西北方向開，不到一小時車程，《證券日報》記者來到了竹鄉安吉。在距離安吉高速路出口十分鐘車程的遞鋪鎮，坐落著一片整齊的產業園，這便是潔美科技。

    近年來，由于消費電子終端需求疲軟，電子信息行業整體低迷。作為國內唯一一家能夠提供電子元器件使用及制程所需耗材一站式服務和整體解決方案的企業，潔美科技不僅穿越了行業寒冬，還提升了市場占有率。近日，《證券日報》記者來到潔美科技，走訪了公司多個生產廠區。

    “未出土時先有節，便凌云去也無心”。潔美科技董秘張君剛告訴記者：“在行業低迷時不懈怠，持續投入研發積蓄力量；在境況好轉時，我們就擁有了與海外巨頭們一較高下的底氣。起步得晚沒什么，但永遠不能失去追趕的決心和勇氣，所有的超越都是從邁出第一步開始的。”

    掌握核心技術

    在潔美科技的廠區，記者看到廠房內的生產井然有序，寥寥十幾名工人就掌控了整個生產車間幾百臺機器的運作。門口的智能數字面板上清晰地記錄了每條生產線的產量、能耗、工作時長等關鍵信息。

    張君剛向記者介紹，潔美科技成立于2001年，薄型載帶中的紙質載帶是潔美科技“夢開始的地方”。從簡單的紙質載帶后端加工業務，到關鍵原材料實現完全自主研發生產、填補國內技術空白，這條路潔美科技走了6年。

    “電子專用原紙的成本通常要占到載帶生產成本的60%至70%，原紙的全進口導致載帶的生產成本居高不下，定價權也完全被控制，企業利潤率難以提升，只能賺取微薄的加工費。”張君剛如是說。

    2004年，潔美科技開始自己嘗試研發原紙，經過研發團隊反復測試驗證技術指標，直到2007年，潔美科技終于成功試制出擁有自主知識產權的片式電子元器件薄型載帶原紙，并取得了國家專利，一舉填補了國內該項技術空白，實現了電子專用原紙的國產化，擺脫了電子薄型載帶核心材料完全依賴進口的局面。

    有了原紙，下一步就是按客戶需求定制不同孔徑和規格的紙質載帶。在潔美科技的壓孔紙帶生產線，該區域負責人向《證券日報》記者展示了一卷剛下線的產品，僅8毫米寬、0.42毫米厚的紙質載帶上均勻整齊地分布著一排薄而不透的長方形小凹槽，細微精密。

    “壓孔技術的難點在于對精密加工模具的制造把控。由于壓孔的精度要求非常高，對孔的大小誤差要精確到正負0.015毫米之間，深度誤差則要控制在0.002毫米范圍內。壓孔模具的結構非常精密，工藝要求極高，因此都由我們自主研發生產。”壓孔紙帶生產區域負責人說。

    此后，隨著潔美科技打孔紙帶、壓孔紙帶、上下膠帶、塑料載帶等產品相繼投產，公司產品線持續豐富；同時，公司還對多個品類的高端電子耗材加大了研發投入，實現了產業鏈的縱向延伸和橫向拓展。

    如今，潔美科技成為了一家專業為集成電路、片式電子元器件等企業配套生產薄型載帶系列產品以及離型膜等產品的國家高新技術企業。憑借著紙質載帶產業鏈一體化的競爭優勢，潔美科技的產品具備了核心競爭力，逐步成長為該領域龍頭，村田、三星、太陽誘電、國巨、華新科等被動元件國際巨頭相繼成為公司的長期穩定客戶。

    走上自主研發的高速路

    受益于技術優勢帶來的紅利，潔美科技開始走上自主研發的高速路，公司將離型膜作為第二個要攻克的堡壘。離型膜是指表面具有分離性的薄膜，主要由基材和表面涂層離型劑等組成。離型膜行業下游應用領域廣泛，可作為柔性印刷電路板、偏光片等原材料、多層陶瓷電容器及疊層內置天線生產加工過程轉移的承載體等。

    對于選擇離型膜作為企業的第二增長曲線，張君剛告訴記者：“我們選擇做新產品的指導思想就是優先選擇尚未實現國產化的關鍵材料。通過調研，我們發現國內沒有企業做離型膜，而離型膜的工藝路線與薄型載帶中的上膠帶有許多共通之處，公司在上膠帶有十多年的技術積累，同時，兩者在客戶群體方面高度重合。可以說，離型膜市場空間是薄型載帶的10倍有余，具備長足的發展空間。”

    在電子元器件行業，海外客戶要接納一個全新的供應商會對其進行嚴苛而漫長的考察和測試，但潔美科技離型膜的業務拓展具備先天的技術優勢和客戶優勢。

    “像當年攻堅薄型載帶一樣，我們先從后端加工做起。由于國內沒有現成可用的原材料，我們就先購買工藝相近的原膜通過后端技術工藝改進給客戶送樣；客戶測試使用后會給我們一系列的性能反饋，我們再進一步調整改善；周而復始，歷經多次測試，高粗糙度離型膜使用的基膜工藝才得以標準化。”張君剛說。

    有了自主可控的自研基膜原材料，潔美科技的離型膜配套研發項目按計劃順利推進，持續向中高端離型膜市場拓展，在離型膜領域再次走在了國內電子膜材料領域的前列。

    直到2022年，電子元器件行業進入下行期。但離型膜作為潔美科技未來的戰略重點，公司反而加大了產品研發力度，持續改進生產工藝和產品性能。2022年，潔美科技的研發投入高達9300萬元，占當年營收的7.15%。

    張君剛表示：“在國產化的大趨勢下，離型膜產品的發展空間廣闊。目前，市場上生產離型膜產品的企業主要有琳得科、日本東麗、韓國COSMO等，而這幾家企業就占據了全球市場一半以上的份額。或許我們國內現有工藝與這些海外巨頭相比還有著不小的差距，但我們追趕的信念從未動搖，步伐也從未停止。”

    如今，潔美科技的離型膜年產能達到3億平方米，產品已經覆蓋國巨、華新科、風華高科、三環集團等主要客戶。隨著離型膜產業鏈一體化的實現，公司離型膜的技術儲備和技術壁壘正在逐步提升。

    在低谷時積蓄能量

    當前，電子信息制造業的景氣度已經處于恢復期，相關企業的設備稼動率也有了提升。潔美科技2023年三季報顯示，公司第三季度實現營收4.14億元，同比增長47.62%；實現歸母凈利潤7213.91萬元，同比增長79.38%，公司經營水平持續向好，所處行業復蘇態勢明顯。

    “于我們而言，行情低迷，反而是開疆拓土的好機會。”張君剛表示，受益于完善的產業鏈一體化建設和高度自主的創新技術研發，潔美科技的產品對比其他國際品牌而言具有更高的性價比和更快速高效的服務。越是行業不景氣，客戶越注重降本增效，這就給了潔美科技開拓新市場的機會。因此每次遇到行業調整，公司在客戶端的市占率反而有所提升。

    如今，潔美科技紙質載帶的全球市場份額已超過60%，穩居全球第一。同時，在現有產品的技術革新上，潔美科技也不斷拓展研發，積蓄力量。

    “隨著電子元器件不斷小型化、精細化，我們需要不斷解決客戶提出的新需求，不斷消除客戶的痛點。小小一卷載帶，看似幾年沒什么變化，實則工藝流程在不斷優化，產品實現了技術迭代。”張君剛向記者講解道。

    近年來，潔美科技以電子薄型載帶為基礎，加快向離型膜領域延伸拓展的步伐。公司正完善產業鏈一體化建設，走全系列產品配套服務的發展道路，研發更多品類的高端電子耗材，助推相關電子耗材填補國內空白的進程。

    張君剛表示：“隨著全球數字化進程加速，5G技術的普及，新能源汽車、工業互聯網、醫療電子等應用市場景氣度攀升，這些下游產業的旺盛需求有望持續帶動電子元器件行業快速發展，公司未來的戰略落地也有了健康穩定的發展土壤。”