本報記者 李勇
“恒力走的是一條矢志堅守主業初心,不斷由下游聚酯化纖到中游PTA再向上游石化、煉化攀爬升級的產業發展之路,積極打造從‘纖維制造到石油化工’完整產業鏈的縱向整合,也是公司‘致力于發展中國民族工業,做世界級全產業鏈石化能源企業’的既定戰略和發展目標。”由上海證券交易所主辦的“誠實守信,做受尊敬的上市公司——滬市上市公司云走進”活動10月21日走進恒力石化,公司董事會秘書李峰在接受《證券日報》記者采訪時表示,恒力通過重大的項目建設和精細化的產品經營,全力打造世界級的完整產業鏈業務體系,基于整個產業鏈平臺實施的上、中、下游深度業務整合的戰略協同將會極大提升上市公司的規范獨立水平、產業協作能力、持續盈利空間與經營抗風險邊際。
率先完成全產業鏈布局
一走進恒力石化大連長興島園區建設指揮部的大門,就可以看到右手邊墻上掛著一幅大型園區規劃圖,在圖的一側,七張不同時期拍攝的航拍照片,展示了這塊土地近十年來的滄桑巨變。2010年初,這里還只是海邊的一塊不毛之地,十年后,這里已經崛起了一起現代化的石化新城,園區內塔器林立,管廊縱橫,原油從自建的大型碼頭直接上岸,上游煉化產品通過園區內的管道直接輸送到5條PTA生產線,生產出來的PTA成品又通過碼頭運往下游的聚酯工廠或進行外銷,在這座花園般的綠色工廠里,黑色的原油“化腐朽為神奇”,最終變身各種高端化工產品。
“我國的煉化、石化、聚酯行業同時面臨著傳統產能過剩與高端產能短缺的矛盾,部分高附加值、高技術屬性的化工產品供給不足,行業在新材料、新工藝、新產品發展存在一定差距,且在國際上規?;?、一體化、集約化成本運行競爭的綜合優勢不足。”李峰告訴記者,為適應行業供給側結構性改革形勢、產業結構趨勢與市場需求變化,公司著眼于全產業鏈一體化發展與上下游產能結構優化,通過加快推動傳統、存量產能的轉型升級,主動發展上下游高端協同一體化產能,同時積極實施內部運營升級手段持續增強企業內生的發展動力和驅動源泉,以適應國內外市場競爭環境的不斷變化,滿足企業做優做強的戰略經營目標。
據李峰介紹,公司是國內最早、最快實施聚酯化纖全產業鏈戰略發展的企業,通過第一次重組聚酯化纖業務,實現了恒力聚酯化纖資產的借殼上市,通過第二次重組,注入了控股股東恒力集團中上游環節的660萬噸/年PTA產能資產與2000萬噸/年煉化一體化項目,并隨后啟動了150萬噸/年乙烯工程、年產250萬噸PTA-4項目、年產250萬噸PTA-5項目、惠州500萬噸/年PTA新項目、年產135萬噸多功能高品質紡織新材料等項目建設。公司積極推動各大業務板塊的協同均衡化發展,通過持續的大項目建設大力拓展上下游一體化高端產能,致力于加快打造并構筑完善的“原油—芳烴、烯烴—PTA、乙二醇—聚酯—民用絲、工業絲、聚酯薄膜、工程塑料”世界級全產業鏈一體化協同發展模式,推動實現從“一滴油”到“一根絲”的全鏈條戰略布局與全覆蓋業務經營。
李峰表示,這種從原油到石化到聚酯的全產業鏈上下游匹配化、協同化的上市平臺發展模式以及定位于中高端市場研發拓展、立足于先進集成化產能制造結構的產品運營模式,從規?;杀?、差異化競爭、一體化匹配、戰略性協同、精細化管控等運作環節,將全面支撐未來上市公司可持續、高質量發展,也是公司面對未來的核心競爭力之一。
劍指世界級煉化工廠
2019年,是我國民營大煉化投產元年,也是我國煉化、石化歷史上具有重要里程碑意義的一年。作為我國首個獲批的民營大煉化項目,國內首家一次性建成的2000萬噸級煉廠項目,恒力大連長興島煉化一體項目實現了全面投產和商業運行,為我國煉化行業的市場進化和行業升級發揮了重要的鯰魚、示范和催化作用。
“截至2019年底,我國單個煉廠的平均煉能規模僅為400萬噸/年規模,仍遠低于世界煉廠700萬噸/年以上的平均規模,全國煉廠平均開工率72.9%,負荷率為全球最低水平。”李峰表示,我國許多煉廠的產品加工深度不夠,加工鏈條偏短,產品附加值不高,高端化工品比率較低,以汽、柴、航煤等油品產品供應為主的燃料性煉廠結構也大大加重了我國油品供應過剩和高端化工品供應嚴重不足的不利格局。
記者從公司了解到,恒力煉化項目包括國內首家一次性建成的2000萬噸/年煉化產能和全球單體規模最大的150萬噸/年乙烯化工配套工程,主要建設內容包括2000萬噸常減壓、1150萬噸重油加氫裝置、960萬噸重整裝置、450萬噸芳烴裝置、130萬噸混合脫氫裝置、150萬噸乙烯裂解裝置等大型工藝裝置,產能規模國內領先,世界先進,項目選用國際上最先進的全加氫工藝和沸騰床技術,可以加工低廉的重質、高酸、高硫原油,出產附加值高的高標成品油與高端化工品,應用先進的沸騰床渣油加氫轉化技術處理減壓渣油,并采用新技術將柴油、液化氣、輕石腦油等低附加值產品進一步轉化成高附加值的化工產品,以提高全廠的石腦油收率,進一步提升高端化工品產出率和項目整體經濟效益,做到“吃干榨盡”。
“規?;⒁惑w化和集約化的煉廠與傳統煉廠的區別在于,煉化一體化整合了煉化+石化,將低價值的副產提升為高附加值的產品,提升項目經濟性。一體化的煉油--——石化聯合工廠能夠加工價格較低的重質原油,而且又能將低價值的副產、廢棄物轉化為高價值的化學品和石油化學品,在降低成本的同時又實現了資源配置優化的需要。同時煉化一體化工廠可以適應不斷變化的適銷產品方案,只需簡單調整加工流程,就可以得到比例不同和種類不同的產品,對市場的適應能力也大大上升。”李峰告訴記者,目前國內新建的煉化項目均為千萬噸級大型煉化裝置,遠高于目前現存煉油產能的平均規模和加工深度,能夠有效降低生產成本和原料成本,拓寬石化原料來源,提升生產靈活性,加大產品多樣化。隨著以民營大煉化為代表的優勢先進煉化產能加快投產,也將倒逼落后小煉化產能加快出清與產能退出。
站上新起點
隨著煉化一體化項目的全面投產并實現商業運營,恒力石化也跨上了發展的快車道。公司披露數據顯示,2019年,公司實現營業收入1007.82億元,首次突破千億元大關,實現歸屬于母公司股東的凈利潤100.25億元,站上歷史新臺階。
“從目前看,公司已經站在了‘千億產值、百億利潤’的新起點,恒力石化將繼續秉承‘創新發展、專注品質、追求卓越’的精神,聚焦石化主業,專注內生增長,做大做強從煉化到聚酯的整條石化產業鏈,努力成為世界一流的能源化工企業。”李峰向記者表示,目前來說,構筑上中下游全產業鏈的協同發展一體化經營發展模式,這個戰略目標已初步實現,后期來看,公司領先的全產業鏈競爭領先優勢仍需不斷鞏固與完善,上市公司要進一步強化對現有聚酯、石化和煉化產業鏈經營業務的精細化管理管控、優化運營和成本及上下游匹配,繼續沿著聚酯化纖全產業鏈進行上游、中游、下游的一體化拓展和煉廠的其它化工產品的業務延伸,完善在全國產能的空間布局,逐步實現世界一流的能源化工企業的發展愿景和長期目標。
記者注意到,就在不久前,恒力石化曾發布公告,表示將在惠州投建新的PTA項目,以進一步鞏固公司在PTA行業的技術、規模與成本競爭優勢。
“公司以煉化、石化、PTA、聚酯及下游新材料為核心,上游,公司在大連長興島投建有2000萬噸/年的高水平煉化一體化項目和全球單體規模最大的150萬噸/年乙烯項目;中游,公司擁有1160萬噸/年的PTA產能,在建500萬噸,是國內PTA行業權益產能規模第一、單套產能規模最大的PTA制造商;下游,公司作為我國聚酯化纖制造領域規?;?、高端化、差異化發展的領軍企業,目前聚酯產能300萬噸/年以上,在建120萬噸,是全球最大的功能性纖維生產基地之一。”李峰告訴記者,公司在著眼于產業鏈拓展的同時,也將主動實施內部的研發驅動、市場創新、智能改造、互聯應用等升級手段,持續增強企業內生發展動力,不斷彌補自身的產業鏈和價值鏈短板,以全產業鏈的高質量、一體化、智能化發展,不斷適應國內外市場競爭環境的快速變化和滿足企業做優做強的戰略經營目標。
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